এক্সট্রুডারে কালো রেখা বারবার দেখা যায় কেন? এই নিবন্ধটি আপনাকে শিখিয়েছে কিভাবে দ্রুত নির্ণয় করা যায় যে এটি ব্যারেল বা স্ক্রুতে কোনও সমস্যার কারণে হয়েছে কিনা।

এক্সট্রুডারগুলিতে ঘন ঘন কালো রেখাগুলি প্রাথমিকভাবে কাঁচামালের দূষণ, সরঞ্জামগুলিতে কার্বন জমা এবং জীর্ণ উপাদানগুলির কারণে ঘটে। এই সমস্যাগুলির জন্য নীচের পদক্ষেপগুলি অনুসারে তদন্ত এবং সনাক্তকরণ প্রয়োজন৷

1. কাঁচামাল এবং সহায়ক উপাদান সংক্রান্ত সমস্যা

এটি সবচেয়ে সাধারণ কারণ এবং অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।

কাঁচামালের অমেধ্য: কালো বিদেশী পদার্থ, যেমন ধূলিকণা, ধাতব ধ্বংসাবশেষ বা অন্যান্য মাস্টারব্যাচগুলি উত্পাদন, স্টোরেজ বা পরিবহনের সময় কাঁচামালের মধ্যে প্রবর্তিত হতে পারে।

কাঁচামালের আর্দ্রতা বা অবক্ষয়: কাঁচামালের অত্যধিক আর্দ্রতা উচ্চ-তাপমাত্রা এক্সট্রুশনের সময় কার্বনাইজেশনের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যার ফলে কালো দাগ দেখা যায়। দীর্ঘস্থায়ী স্টোরেজ থেকে ক্ষয়ক্ষতির ফলে কালো পোড়া পদার্থের সৃষ্টি হতে পারে।

মাস্টারব্যাচ বা সংযোজন সমস্যা: মাস্টারব্যাচের দুর্বল বিচ্ছুরণের ফলে কালো জমাট কণা হতে পারে। অতিরিক্ত সংযোজন (যেমন অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট) উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বনাইজেশন হতে পারে।

2. সরঞ্জামের মধ্যে কার্বন জমা: দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, অবশিষ্ট উপাদানগুলি সহজেই ব্যারেল, স্ক্রু বা ছাঁচে থাকতে পারে, যার ফলে কার্বনাইজেশন এবং কালো রেখা তৈরি হয়।

ডাউনটাইমের সময় অসম্পূর্ণ পরিষ্কার করা: ব্যারেল এবং স্ক্রুতে থাকা অবশিষ্ট উপাদান পূর্ববর্তী রানের পরে সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করা হয় না। যখন মেশিনটি পুনরায় চালু করা হয়, তখন এই অবশিষ্ট উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বনাইজ করে এবং নতুন উপাদানের সাথে মিশে যায়। অনুপযুক্ত উত্পাদন পরামিতি সেটিংস: এক্সট্রুশন তাপমাত্রা খুব বেশি, কাঁচামালের তাপীয় স্থিতিশীলতা তাপমাত্রাকে অতিক্রম করে, ব্যারেলে অতিরিক্ত গরম এবং কার্বনাইজেশন ঘটায়।

ফিডের হারের সাথে স্ক্রু গতির অমিল: খাওয়ানোর গতি খুব ধীর, যখন স্ক্রু গতি খুব দ্রুত, যার ফলে উপাদানটি খুব বেশি সময় ব্যারেলে থাকে, যা তাপীয় অবক্ষয় এবং কার্বনাইজেশনের দিকে পরিচালিত করে।

3. সরঞ্জাম যন্ত্রাংশ পরিধান বা ব্যর্থতা

জীর্ণ অংশ থেকে ধাতব ধ্বংসাবশেষ বা ক্ষতিগ্রস্ত সীল দ্বারা প্রবর্তিত অমেধ্য কালো রেখার কারণ হতে পারে।

স্ক্রু এবং ব্যারেল পরিধান: দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, মধ্যে ফাঁকস্ক্রু এবং ব্যারেলবাড়ায়, উপাদানটিকে আটকে রাখা এবং ফাঁকে কার্বনাইজ করা সহজ করে তোলে। পরিধান দ্বারা উত্পন্ন ধাতব পাউডার উপাদানের মধ্যে মিশে যেতে পারে, কালো রেখা তৈরি করে।

ছাঁচ সমস্যা: ছাঁচ প্রবাহ চ্যানেলে কার্বন জমা বা স্ক্র্যাচ প্রবাহের সময় উপাদান আটকে এবং কার্বনাইজড হতে পারে। ক্ষতিগ্রস্ত ছাঁচ সীল বহিরাগত অমেধ্য প্রবাহ চ্যানেলে প্রবেশ করার অনুমতি দিতে পারে।

ফিল্টার ক্লগ বা ক্ষতি: গলে যাওয়া ফিল্টারগুলি যেগুলি দীর্ঘদিন ধরে প্রতিস্থাপন করা হয়নি সেগুলি আটকে যেতে পারে, যা দুর্বল উপাদান প্রবাহ এবং স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম এবং কার্বনাইজেশনের দিকে পরিচালিত করে। ক্ষতিগ্রস্থ ফিল্টারগুলি অমেধ্যকে সরাসরি ছাঁচে প্রবেশ করতে দেয়। এটি "কাঁচামাল → সরঞ্জাম পরিষ্কার → আনুষাঙ্গিক পরিদর্শন" এর ক্রমানুসারে চেক করার সুপারিশ করা হয়। প্রথমে পরীক্ষার জন্য নতুন কাঁচামালের একটি ব্যাচ প্রতিস্থাপন করুন। কাঁচামালের সমস্যা দূর করার পরে, ব্যারেল, স্ক্রু এবং ছাঁচকে বিচ্ছিন্ন করুন এবং পরিষ্কার করুন এবং অবশেষে স্ক্রু এবং ফিল্টারের মতো আনুষাঙ্গিকগুলির অবস্থা পরীক্ষা করুন।

যেহেতু প্লাস্টিক দ্রবীভূত করা, কম্প্রেস করা এবং ভিতরে গলে যাওয়ার সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়স্ক্রু, এমনকি ক্ষুদ্রতম পৃষ্ঠের অপূর্ণতাও কালো রেখার প্রজনন ক্ষেত্র হয়ে উঠতে পারে। প্রচলিত স্ক্রুগুলিতে সাধারণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় থ্রেডের ফাঁকে আটকে যাওয়া উপাদানের পক্ষে সহজ করে তোলে। এটি, বারবার গরম করার সাথে মিলিত, পোড়া পণ্য তৈরি করে, শেষ পর্যন্ত সমাপ্ত পণ্যে কালো দাগ সৃষ্টি করে।

উপাদান নির্বাচন এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের স্ক্রুগুলি উচ্চ-মানের 38CrMoALA নাইট্রাইডেড খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি। এটি একটি সাত দিনের নিভিয়ে ফেলা এবং নাইট্রাইডিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে একটি 0.50-0.70 মিমি পুরু নাইট্রাইডেড স্তর এবং HV950-1050 এর পৃষ্ঠের কঠোরতা হয়। এই উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায়ও চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের নিশ্চিত করে, প্রচলিত পণ্যের তুলনায় স্ক্রুটির পরিষেবা জীবনকে কমপক্ষে এক-পঞ্চমাংশ প্রসারিত করে। এটি বর্ধিত ব্যবহারে পৃষ্ঠ পরিধানের কারণে মৃত কোণে উপাদান জমা হওয়া প্রতিরোধ করে।

নির্ভুল যন্ত্রের মাধ্যমে, স্ক্রুটি Ra0.4 মাইক্রনের মিরর-গ্রেড পৃষ্ঠের ফিনিস অর্জন করে, যা শিল্পের মান থেকে কয়েকগুণ বেশি। এটি স্ক্রু পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্যের প্রতি মিলিমিটারে 0.4 মাইক্রনের বেশি উচ্চতার পার্থক্যকে অনুবাদ করে, একটি মানুষের চুলের ব্যাসের মাত্র 1/200তম। এই অতি-মসৃণ পৃষ্ঠটি উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদান ধারণের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং প্রথম স্থানে কালো রেখার পথ দূর করে।