ইন্টারমেশিং কনিক্যাল টুইন স্ক্রু

নানহাইয়া স্ক্রু হ'ল চীনের প্রথম দিকের প্রস্তুতকারক যা ইন্টারমেশিং শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ। প্লাস্টিক যন্ত্রপাতিতে এক দশকেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে, আমরা স্ক্রু ধরণের বিস্তৃত পরিসরের ডিজাইন এবং উত্পাদন করতে উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করি। আমাদের পণ্যগুলি প্রতিযোগিতামূলক মূল্যের প্রস্তাব দেয় এবং ইউরোপীয় এবং আমেরিকান বাজারের বিস্তৃত পরিসর কভার করে। আমরা চীনে আপনার দীর্ঘমেয়াদী অংশীদার হওয়ার জন্য উন্মুখ।

পণ্য পরিচিতি

এই ইন্টারমেশিং কনিক্যাল টুইন স্ক্রু 38CrMoAla স্টিল থেকে তৈরি। স্ক্রু পারফরম্যান্সের জন্য কাঁচামাল অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং আমরা বিখ্যাত চীনা ইস্পাত উৎপাদনকারীদের থেকে উচ্চ-শক্তি এবং পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত নির্বাচন করি যা জাতীয় মান (GB/T 3077) পূরণ করে।

আমরা একটি থ্রেড রোলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করি। এই প্রক্রিয়াটি একটি পূর্ণাঙ্গ, শক্তিশালী থ্রেড প্রোফাইল তৈরি করে, ভাঙা প্রতিরোধ করে। এটি থ্রেড পিচ ত্রুটিকে ≤0.1 মিমি পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করে, অভিন্ন ব্যস্ততা নিশ্চিত করে এবং শিথিলকরণ কম করে।

নানহাইয়ার ইন্টারমেশিং শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেলগুলি অসংখ্য R&D এবং উন্নতির মধ্য দিয়ে গেছে এবং এখন অত্যাধুনিক কর্মক্ষমতা অর্জন করে বিভিন্ন নির্মাতার উত্পাদন লাইনে একত্রিত হয়েছে। আমরা নির্দিষ্ট উপাদান যোগ অনুপাতের উপর নির্ভর করে 1-2 বছরের ওয়ারেন্টি অফার করি। নানহাইয়ার ব্যারেলগুলি একটি নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, সবচেয়ে পরিধান-প্রবণ এলাকায় নিকেল-টাংস্টেন অ্যালয় স্প্রে-ওয়েল্ড করা 2 মিমি পুরু স্তর সহ। এটি HRC55-60 থেকে HRC65-এর উপরে ব্যারেলের পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করে, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা 2-4 গুণ বাড়িয়ে দেয়।

প্যারামিটার (স্পেসিফিকেশন)

শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এবং ব্যারেলের বিশেষ উল্লেখ

বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন

1. উপাদান পরিবহন: জোরপূর্বক এবং স্থিতিশীল, কোন backflow

ইন্টারমেশিং স্ট্রাকচার একটি বদ্ধ "মেটেরিয়াল চেম্বার" তৈরি করে যা উপাদানটিকে জোরপূর্বক ধাক্কা দেয়, কম-মেশিং বা নন-মেশিং স্ক্রুগুলির সাথে যুক্ত ব্যাকফ্লো সমস্যাটিকে সম্পূর্ণরূপে দূর করে।

কনভিয়িং দক্ষতা বস্তুগত সান্দ্রতা দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয় না। এমনকি গলিত প্লাস্টিক এবং উচ্চ ঘনীভূত স্লারিগুলির মতো সান্দ্র উপাদানগুলি পরিচালনা করার সময়, একটি স্থিতিশীল ফিড রেট বজায় রাখা যেতে পারে, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করে।

2. মিশ্রন এবং শিয়ারিং: শক্তিশালী প্রভাব, উচ্চ অভিন্ন

যখন দুটি স্ক্রু একত্রিত হয়, তখন তারা উপাদানের উপর "শিয়ারিং", "নেডিং" এবং "টম্বলিং" এর ট্রিপল অ্যাকশন প্রয়োগ করে, যা উপাদানের সমষ্টিকে দ্রুত ভেঙে দেয় এবং উপাদানগুলির মাইক্রোস্কোপিকভাবে অভিন্ন মিশ্রণ অর্জন করে।

এই শক্তিশালী শিয়ারিং ক্ষমতা উপাদান গলে বা প্রতিক্রিয়া সাহায্য করে. উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টিকের এক্সট্রুশনে, এটি গলে যাওয়ার সময়কে ছোট করতে পারে এবং আরও অভিন্ন গলিত গুণমান অর্জন করতে পারে।

3. চাপ এবং তাপমাত্রা: অত্যন্ত নিয়ন্ত্রণযোগ্য, উচ্চ-চাপ অপারেশনের জন্য উপযুক্ত

বদ্ধ চেম্বার কার্যকরভাবে একটি স্থিতিশীল অপারেটিং চাপ প্রতিষ্ঠা করে এবং বজায় রাখে, এটিকে চাপের প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেমন প্লাস্টিকের পাইপ এক্সট্রুশনে চাপের আকার নির্ধারণ এবং প্রতিক্রিয়াশীল পদার্থের চাপযুক্ত প্রতিক্রিয়া। বন্ধ চেম্বারের মধ্যে উপাদানের বসবাসের সময় তুলনামূলকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে তাপ বিনিময় আরও অভিন্ন, যা উপাদানের তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে এবং স্থানীয় মাত্রায় অতিরিক্ত গরম বা তাপমাত্রার অসমতা প্রতিরোধ করে যা উপাদানের অবনতির দিকে পরিচালিত করতে পারে।

4. আবেদনের সুযোগ: কঠিন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের জন্য লক্ষ্যযুক্ত সমাধান

এটি বিশেষত উচ্চ সান্দ্রতা, উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং প্লাস্টিক, রাবার, আঠালো এবং উচ্চ-ঘনত্বের আবরণের মতো সূক্ষ্ম মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত।

অন্যান্য স্ক্রুগুলির তুলনায়, নানহাইয়ার ইন্টারমেশিং শঙ্কুযুক্ত টুইন-স্ক্রুগুলি সরঞ্জামের মধ্যে উপাদান অবশিষ্টাংশকে হ্রাস করে, উপাদান পরিবর্তনের সময় পরিষ্কার করা সহজ করে এবং পরোক্ষভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

 ইন্টারমেশিং শঙ্কুযুক্ত টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির প্রাথমিক প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার প্রায় প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপকে কভার করে, কাঁচামাল থেকে শেষ পণ্য পর্যন্ত।

1. প্লাস্টিক এক্সট্রুশন: পাইপ, প্রোফাইল (যেমন দরজা এবং জানালার ফ্রেম), শীট, ফিল্ম, তারের আচ্ছাদন এবং আরও অনেক কিছু তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এর উচ্চ পরিবহন ক্ষমতা স্থিতিশীল প্লাস্টিক গলিত প্রবাহ নিশ্চিত করে, যখন এর শক্তিশালী শিয়ারিং প্রভাব প্লাস্টিকের পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সংযোজন (যেমন মাস্টারব্যাচ এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট) এর সাথে মিশ্রিত করার অনুমতি দেয়, যাতে সমাপ্ত পণ্যে অভিন্ন গুণমান নিশ্চিত করা যায়।

2. প্লাস্টিক গ্রানুলেশন: প্লাস্টিক স্ক্র্যাপ, পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ বা নতুন উপাদান গলিত, বহিষ্কৃত এবং স্ক্রুর মাধ্যমে বৃক্ষের মধ্যে কাটা হয়। ইন্টারমেশিং স্ট্রাকচার প্লাস্টিকের পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে গলে যাওয়া এবং প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করে, পেললেটগুলিতে গলিত গলিত গলদ প্রতিরোধ করে।

3. স্পেশালিটি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ: উচ্চ তাপমাত্রা এবং মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা সহ প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ, যেমন পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড) এবং পিসি (পলিকার্বোনেট)। এর সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পিভিসিকে উচ্চ তাপমাত্রায় পচন থেকে বাধা দেয়, যখন এর অভিন্ন মিশ্রণ PC পণ্যগুলির স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে।

বিস্তারিত

একটি যুক্তিসঙ্গত ক্লিয়ারেন্স স্ক্রু অপারেশনের সময় একটি "সিলিং জোন" তৈরি করে, চাপের মধ্যে ফিডের প্রান্তের দিকে উচ্চ-সান্দ্রতাযুক্ত পদার্থের ব্যাকফ্লোকে হ্রাস করে এবং কার্যকর জোরপূর্বক পরিবহন নিশ্চিত করে। এটি বিশেষ করে শঙ্কুযুক্ত টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারকে ইন্টারমেশ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। নানহাই ইয়া কঠোরভাবে দুটি স্ক্রু দাঁতের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স নিয়ন্ত্রণ করে, উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং (যেমন নাকাল) ব্যবহার করে অভিন্ন ক্লিয়ারেন্স নিশ্চিত করে।

উন্নত টেম্পারিং, নির্ভুলতা মেশিনিং এবং নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়াগুলি মূল উপাদানগুলির ব্যাপক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

স্ক্রু এবং ব্যারেলের দুর্বল অংশগুলিকে নিকেল-টাংস্টেন অ্যালয় স্তর দিয়ে শক্তিশালী করা হয়, একটি 2-3 মিমি পুরু স্তর অর্জন করে এবং পরিধান প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করে।