এর মূল বৈশিষ্ট্যনানহাই ইয়াপ্লাস্টিক এক্সট্রুডার মেশিন হল "নিরবিচ্ছিন্ন পরিবহণ, উচ্চ-দক্ষতা প্লাস্টিকাইজিং এবং স্থিতিশীল ছাঁচনির্মাণ।"
এক্সট্রুডারে খাওয়ানো থেকে শুরু করে ছাঁচনির্মাণ পর্যন্ত পাঁচটি মূল সিস্টেম রয়েছে, প্রতিটিতে একটি পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত ফাংশন রয়েছে এবং সহযোগিতামূলকভাবে কাজ করছে:
1. খাওয়ানোর ব্যবস্থা
মূল উপাদান: হপার, ফিডার (মাধ্যাকর্ষণ খাওয়ানো এবং জোর করে খাওয়ানোতে বিভক্ত)।
ফাংশন: "ব্রিজিং" (হপারে উপাদানের বাধা) এড়িয়ে স্ক্রু ফিড বিভাগে শক্ত প্লাস্টিকের দানা/পাউডারগুলিকে স্থিরভাবে পৌঁছে দেয়। ফোর্সড ফিডার (যেমন টুইন-স্ক্রু ফিডার) উচ্চ-সান্দ্রতা বা সহজে একত্রিত পদার্থের জন্য উপযুক্ত, যার খাওয়ানোর নির্ভুলতা ±1%।
2. প্লাস্টিকাইজিং সিস্টেম
মূল উপাদান: স্ক্রু, ব্যারেল, হিটিং এবং কুলিং ডিভাইস।
ফাংশন: প্লাস্টিকের "কঠিন-তরল রূপান্তর" এর মূল এলাকা। স্ক্রু ঘূর্ণন শিয়ার ফোর্স তৈরি করে, যা ব্যারেলের সেগমেন্টেড হিটিং (সাধারণত 3-5 সেগমেন্ট) এর সাথে মিলিত হয়ে ধীরে ধীরে শক্ত প্লাস্টিককে নরম করে এবং গলে যায়; কুলিং ডিভাইস (যেমন জল শীতল বা বায়ু কুলিং) অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং উপাদানের অবক্ষয় রোধ করতে ব্যারেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে।
মূল পরামিতি: স্ক্রু দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত (L/D) সাধারণত 20:1-30:1 হয়। ব্যারেল গরম করার তাপমাত্রা প্লাস্টিক উপাদান (যেমন, PE 180-220℃, PVC 160-190℃) অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়।
3. ট্রান্সমিশন সিস্টেম
মূল উপাদান: মোটর, গিয়ারবক্স, কাপলিং।
ফাংশন: স্ক্রুতে স্থিতিশীল শক্তি সরবরাহ করে এবং স্ক্রু গতি নিয়ন্ত্রণ করে (সাধারণত 10-100 r/min)। মোটরটি প্রায়ই একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর বা সার্ভো মোটর ব্যবহার করে, যা সুনির্দিষ্ট গতির সামঞ্জস্যের জন্য অনুমতি দেয়; গিয়ারবক্স মোটর গতি কমায় এবং স্ক্রু-এর উচ্চ-লোড অপারেশন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে টর্ক বাড়ায়।
4. ডাই হেড এবং মোল্ড সিস্টেম
মূল উপাদান: ডাই হেড (ব্যারেল এবং ছাঁচকে সংযুক্ত করে), ছাঁচ (পণ্যের ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি নির্ধারণ করে)।
ফাংশন: ছাঁচের গহ্বরে গলিত প্লাস্টিক প্রবেশ করায় এবং নির্দিষ্ট আকারে (যেমন, পাইপ, শীট, প্রোফাইল) বের করে দেয়। ছাঁচটি পণ্যের মাত্রা অনুসারে সঠিকভাবে মেশিন করা দরকার। সাধারণ প্রকারের মধ্যে রয়েছে পাইপ মোল্ড, ফ্ল্যাট-মাউথ মোল্ড (শীট/ফিল্ম), এবং অনিয়মিত-আকৃতির ছাঁচ (দরজা এবং জানালার প্রোফাইল)।
5. শেপিং, কুলিং, এবং ট্র্যাকশন সিস্টেম
মূল উপাদান: শেপিং স্লিভ (যেমন, ভ্যাকুয়াম সাইজিং হাতা, ক্যালেন্ডারিং রোলার), কুলিং ট্যাঙ্ক (ওয়াটার-কুলড/এয়ার-কুলড), ট্র্যাকশন মেশিন।
ফাংশন: দ্রুত ঠাণ্ডা করে এবং এক্সট্রুড উচ্চ-তাপমাত্রার প্রোফাইলকে আকার দেয়, একই সাথে পণ্যটির মাত্রিক স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে ট্র্যাকশন মেশিনের মাধ্যমে এটিকে অভিন্ন গতিতে ট্র্যাকশন করে (যেমন, পাইপ প্রাচীরের বেধের বিচ্যুতি ≤ ±0.1 মিমি)। পণ্য প্রসারিত বা কুঁচকানো রোধ করতে ট্র্যাকশন গতি অবশ্যই এক্সট্রুশন গতির সাথে মেলে।
উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে, আমরা প্রদান করতে পারেনএকক স্ক্রু এক্সট্রুডার, টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার, এবং এক্সট্রুশন উত্পাদন লাইন.