শিল্প খবর

গ্লাস-ভরা নাইলন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য, সঠিক PA গ্রেড এবং গ্লাস-ফাইবার সামগ্রী দিয়ে শুরু করুন। নানহাইয়া PA-GF সহ 30% পর্যন্ত গ্লাস ফাইবার সমন্বিত শক্তিশালী প্লাস্টিকগুলির জন্য 38CrMoAlA ইনজেকশন স্ক্রুগুলি নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারডের তালিকা করেছে৷ এর পণ্য পৃষ্ঠাগুলি পরিধান-প্রবণ স্ক্রু এবং ব্যারেল এলাকার জন্য নাইট্রাইডিং এবং নিকেল-টাংস্টেন খাদ শক্তিবৃদ্ধি বর্ণনা করে। আসল দায়িত্বের বিপরীতে জ্যামিতি এবং পৃষ্ঠ ব্যবস্থা নির্বাচন করুন, তারপরে প্রতিস্থাপন গ্রহণ করার আগে ব্যারেল বোর এবং স্ক্রু টিপ বা চেক রিং পরীক্ষা করুন। কারখানার দিকে আমার নিয়ম সহজ: একটি কঠোরতা মান একটি ভুল জ্যামিতি উদ্ধার করে না, এবং একটি নতুন স্ক্রু একটি ফুটো সামনের প্রান্তকে উদ্ধার করে না। অঙ্কনে তিনটি ইন্টারফেস এবং তিনটি আচরণই ট্রায়াল প্ল্যানে রাখুন।

একটি মিউট্যান্ট বা আকস্মিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ স্ক্রু বেছে নিন স্ফটিক বা আধা-স্ফটিক উপাদানগুলির জন্য একটি সূচনা পয়েন্ট হিসাবে যা দ্রুত কম্প্রেশন এবং গলে যাওয়া থেকে উপকৃত হয়। নানহাইয়া PE, PP, PA, POM এবং PTFE তালিকাভুক্ত করে। এর মিউট্যান্ট কম্প্রেশন বিভাগটি মোট স্ক্রু দৈর্ঘ্যের প্রায় 5% থেকে 15% দখল করে। নিরাকার বা তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য একটি সূচনা বিন্দু হিসাবে একটি ক্রমশ স্ক্রু চয়ন করুন যেগুলির একটি মসৃণ রূপান্তর প্রয়োজন৷ নানহাইয়া অনমনীয় PVC, PS, PC, PSU এবং ABS তালিকাভুক্ত করে। এর ক্রমান্বয়ে সংকোচন বিভাগটি সাধারণত মোট দৈর্ঘ্যের 40% থেকে 60% দখল করে, যার প্রায় 50% সাধারণ হিসাবে বর্ণনা করা হয়। প্রকৃত গ্রেড, ফিলার, আর্দ্রতা, শট ব্যবহার, পুনরুদ্ধারের সময়, গলে যাওয়া অবস্থা এবং ঢালাই-অংশের গ্রহণযোগ্যতার সাথে যেকোনো একটি পছন্দ নিশ্চিত করুন।

প্রকৃত উপাদান, বিক্রয়যোগ্য আউটপুট, পণ্য এবং ডাই, স্ক্রু পৃষ্ঠের গতি, গলিত-তাপমাত্রা উইন্ডো, চাপ, মোটর এবং গিয়ারবক্সের শুল্ক, ঠান্ডা করার ক্ষমতা, পরিধানের পরিবেশ এবং গ্রহণযোগ্যতা পদ্ধতি দ্বারা একটি PE বা PP উচ্চ-গতির একক স্ক্রু নির্দিষ্ট করুন। একা ব্যাস এবং সর্বোচ্চ rpm থেকে কিনবেন না। নানহাইয়া NHY20 থেকে NHY150 পর্যন্ত নয়টি একক-স্ক্রু মডেল প্রকাশ করেছে, যার আউটপুট রেঞ্জ 3 থেকে 1,300 kg/h এবং গতির রেঞ্জ 10 থেকে 150 rpm পর্যন্ত। এর PE এবং PP উচ্চ-গতির পণ্যটি অপ্টিমাইজ করা স্ক্রু জ্যামিতি, একটি উচ্চ-টর্ক গিয়ারবক্স, বিশেষ ফিড-স্লট ব্যারেল এবং পরিধান-প্রতিরোধী খাদ নির্মাণ ব্যবহার করে। নামযুক্ত রজন, ডাই, গুণমান উইন্ডো এবং বৈদ্যুতিক পরিমাপের সীমানা ব্যবহার করে প্রতিটি প্রকল্প লক্ষ্যকে একটি স্থিতিশীল পরীক্ষা বিন্দুতে পরিণত করুন।

পরিধান-প্রতিরোধী একক স্ক্রু নির্দিষ্ট করতে, সঠিক রজন এবং গ্রেড, ফিলার বা ফাইবারের ধরন এবং শতাংশ, পুনর্ব্যবহৃত সামগ্রী, দূষণ, ফিড ফর্ম, আর্দ্রতা, MFR বা MVR পরীক্ষার অবস্থা, প্রয়োজনীয় আউটপুট, স্ক্রু গতি, মোটর লোড, গলিত চাপ, তাপমাত্রা, অপারেটিং ঘন্টা এবং বর্তমান পরিধান মানচিত্র পাঠান। তারপর ক্ষতি অবস্থান দ্বারা পৃষ্ঠ নির্বাচন করুন. নানহাইয়া 38CrMoAlA, SACM645, 42CrMo এবং নকল-ইস্পাত সাবস্ট্রেট, গভীর আয়ন নাইট্রাইডিং, ফ্লাইট টপস এবং সাইডে PTA সুরক্ষা, এছাড়াও টংস্টেন কার্বাইড এবং নিকেল-ভিত্তিক সারফেস বিকল্পগুলি অফার করে৷ প্রস্তাবিত স্ক্রুটি অবশ্যই সঙ্গম ব্যারেল দিয়ে পরীক্ষা করা উচিত, কারণ একটি নতুন শক্ত পৃষ্ঠ একটি বর্ধিত বা মিসলাইনড বোর সংশোধন করতে পারে না।

একটি প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার গিয়ারবক্স কিনতে, মোটর পাওয়ার এবং রেট করা গতি, প্রয়োজনীয় স্ক্রু-স্পিড রেঞ্জ, ক্রমাগত এবং সর্বোচ্চ টর্ক ডিউটি, স্ক্রু পরিমাণ এবং ঘূর্ণন, উপাদান এবং আউটপুট, অপারেটিং ঘন্টা, ইনপুট এবং আউটপুট শ্যাফ্ট ইন্টারফেস, মাউন্টিং পজিশন, থ্রাস্ট লোড, লুব্রিকেশন, কুলিং এবং টেস্ট গ্রহণ উল্লেখ করুন। একা মোটর পাওয়ার একটি গিয়ারবক্স স্পেসিফিকেশন নয়। একই মোটর সহ দুটি লাইন বিভিন্ন টর্ক, তাপ, শক, সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং ভারবহন দায়িত্ব আরোপ করতে পারে। স্বাক্ষরিত অঙ্কনটি মোটর-সাইড শ্যাফ্ট এবং স্ক্রু-সাইড শ্যাফ্ট, তাদের গতি, ঘূর্ণনের দিকনির্দেশ, অনুপাত, মাউন্টিং ডেটাম এবং ইনস্টলেশনের জন্য প্রয়োজনীয় প্রতিটি সংযোগ সনাক্ত করতে হবে।

একটি এক্সট্রুডার ব্যারেল ফ্ল্যাঞ্জ কিনতে, একটি নিয়ন্ত্রিত অঙ্কন পাঠান যা বোর, বাইরের ব্যাস, পুরুত্ব, লোকেটিং রেজিস্টার, বোল্ট প্যাটার্ন, সিলিং ফেস, উপাদান, পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং মিলনের অংশগুলি সনাক্ত করে। প্রকৃত তাপমাত্রা এবং চাপের ভিত্তিতে, এক্সট্রুডার বা ডাই-হেড মডেল, পরিমাণ এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা যোগ করুন। শুধুমাত্র "ANSI," "DIN," "JIS" বা "PN16" শব্দ থেকে একটি কাস্টম মেশিন ফ্ল্যাঞ্জ অর্ডার করবেন না। এই রেফারেন্সগুলি শুধুমাত্র তখনই একটি স্ট্যান্ডার্ড পাইপ ফ্ল্যাঞ্জকে সংজ্ঞায়িত করতে পারে যখন সম্পূর্ণ স্ট্যান্ডার্ড উপাধি এবং পরিষেবার ভিত্তিতে বলা হয়। একটি এক্সট্রুডার সংযোগ সাধারণত তার নিজস্ব ইন্টারফেস অঙ্কন প্রয়োজন, এমনকি যখন এক পক্ষ একটি স্বীকৃত ফ্ল্যাঞ্জ প্যাটার্ন অনুসরণ করে।