ধীরে ধীরে-টাইপ একক স্ক্রু

এই ধীরে ধীরে-টাইপ একক স্ক্রু 38CrMoAla ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়েছে। স্ক্রু পারফরম্যান্সের জন্য কাঁচামাল অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং আমরা বিখ্যাত চীনা ইস্পাত উৎপাদনকারীদের থেকে উচ্চ-শক্তি এবং পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত নির্বাচন করি যা জাতীয় মান (GB/T 3077) পূরণ করে।

নানহাইয়ার টিগ্র্যাডুয়াল-টাইপ একক স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি তাদের কার্যের উপর ভিত্তি করে তিনটি বিভাগে বিভক্ত। প্রতিটি বিভাগে বাঁশির গভীরতা লক্ষণীয় আকস্মিক পরিবর্তন ছাড়াই ক্রমান্বয়ে হ্রাস পায়, একটি মসৃণ, "ক্রমিক" কাঠামো তৈরি করে।

ফিড বিভাগটি সাধারণত মোট স্ক্রু দৈর্ঘ্যের 20%-30% জন্য দায়ী। কম্প্রেশন সেকশন, স্ক্রু এর মাঝের অংশ, সবচেয়ে বড় অংশের (40%-50%) জন্য হিসাব করে এবং এটি ধীরে ধীরে গঠনের মূল। বাঁশির গভীরতা ফিড বিভাগে তার সর্বাধিক থেকে শুরু হয় এবং ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে স্ক্রুটির দৈর্ঘ্য বরাবর হ্রাস পায়, যা একটি "কম্প্রেশন জোন" গঠন করে।

সমজাতকরণ বিভাগটি গলিতকে আরও মিশ্রিত করে এবং উত্তেজিত করে, অভিন্ন গলিত তাপমাত্রা এবং সান্দ্রতা নিশ্চিত করে। তারপর উপাদানটি একটি স্থিতিশীল চাপ এবং প্রবাহ হারে ডাই হেডে বিতরণ করা হয়, এক্সট্রুড পণ্যের সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে।

নানহাইয়া-এর ক্রমান্বয়ে-প্রকার একক স্ক্রু ব্যারেলগুলি অনেক R&D এবং উন্নতির মধ্য দিয়ে গেছে এবং এখন অত্যাধুনিক কর্মক্ষমতা অর্জন করে বিভিন্ন নির্মাতার উৎপাদন লাইনে একত্রিত হয়েছে। আমরা নির্দিষ্ট উপাদান যোগ অনুপাতের উপর নির্ভর করে 1-2 বছরের ওয়ারেন্টি অফার করি। নানহাইয়ার ব্যারেলগুলি একটি নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, সবচেয়ে পরিধান-প্রবণ এলাকায় নিকেল-টাংস্টেন অ্যালয় স্প্রে-ঢালাইয়ের 0.8~2 মি পুরু স্তর সহ। এটি HRC55~62 ব্যারেলের পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করে, পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা 2-3 বার বাড়িয়ে দেয়।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন

নানহাইয়ার ক্রমান্বয়ে-প্রকার একক স্ক্রু এক্সট্রুডারে স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত কার্যকরী বিভাগ সহ একটি তিন-পর্যায়ের কাঠামো রয়েছে। সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়া পরামিতি (তাপমাত্রা, গতি এবং পিছনের চাপ) যৌক্তিকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, বিশেষায়িত স্ক্রুগুলির তুলনায় অপারেশনকে অনেক সহজ করে তোলে।

সহজ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: তিন-পর্যায়ের তাপমাত্রা সেটিং একটি "গ্রেডিয়েন্ট বৃদ্ধি" নীতি অনুসরণ করে। খাওয়ানো বিভাগে সর্বনিম্ন তাপমাত্রা থাকে (শুধুমাত্র উপাদান নরম করার জন্য প্রয়োজন, যেমন PE প্রক্রিয়াকরণের জন্য 50-80°C), কম্প্রেশন বিভাগটি ধীরে ধীরে তাপমাত্রায় বৃদ্ধি পায় (গলনাঙ্কে পৌঁছানোর জন্য, যেমন PE-এর জন্য 160-180°C), এবং সমজাতকরণ বিভাগটি গলনাঙ্কে স্থিতিশীল হয় (যেমন PE2018 °C)। জটিল স্থানীয় তাপমাত্রা সমন্বয় প্রয়োজন হয় না।

গতি এবং আউটপুটের মধ্যে রৈখিক সম্পর্ক: একটি যুক্তিসঙ্গত গতি সীমার মধ্যে (সাধারণত 30-150 rpm), আউটপুট স্ক্রু গতির সাথে প্রায় রৈখিকভাবে বৃদ্ধি পায়, ঘন ঘন ব্যাকপ্রেশার ক্ষতিপূরণ সমন্বয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এটি নবজাতক অপারেটরদের জন্য উপযুক্ত করে তোলে এবং ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল বড়-স্কেল উত্পাদনের সুবিধা দেয় (যেমন পাইপ এবং ফিল্মগুলির 24-ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন)।

নিম্ন ব্যাক চাপের প্রয়োজনীয়তা: সমজাতকরণ বিভাগে স্ক্রু খাঁজ গভীরতা ধ্রুবক এবং অগভীর, এবং গলিত অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য শুধুমাত্র 3-8 বারের একটি প্রচলিত পিছনের চাপ প্রয়োজন। অত্যধিক পিছনে চাপ স্ক্রু ঘূর্ণন সঁচারক বল বৃদ্ধি, শক্তি খরচ বৃদ্ধি, এবং এমনকি গলে overheating কারণ, এবং প্রক্রিয়া পরামিতি "সহনশীলতা" উচ্চ হয়.

ক্রমান্বয়ে ধরনের একক স্ক্রু এক্সট্রুডার PE (পলিথিন) ফিল্ম (যেমন ফুড র‌্যাপ, সুপারমার্কেট শপিং ব্যাগ এবং ওয়াটারপ্রুফ এক্সপ্রেস ডেলিভারি ব্যাগ), পিপি (পলিপ্রোপিলিন) স্ট্র্যাপিং টেপ এবং পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড) তাপ সঙ্কুচিত ফিল্ম তৈরির জন্য উপযুক্ত। এটি পিভিসি ড্রেনেজ পাইপ, পিপিআর জলের পাইপ, পিই গ্যাস পাইপ এবং প্লাস্টিকের উইন্ডো ফ্রেম প্রোফাইল তৈরি করতে পারে। এটি পিই প্লাস্টিকের বেসিন, পিপি প্লাস্টিকের বালতি, পিভিসি কেবল ট্রাঙ্কিং এবং প্লাস্টিকের স্টোরেজ বাক্সও তৈরি করতে পারে। এটি পিই এবং পিপি পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলিকেও পেলেটাইজ করতে পারে এবং 10% পর্যন্ত ক্যালসিয়াম কার্বনেটে ভরা পিই পাইপ তৈরি করতে পারে।

পণ্যের বিবরণ

উন্নত টেম্পারিং, নির্ভুলতা মেশিনিং এবং নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়াগুলি মূল উপাদানগুলির ব্যাপক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

স্ক্রু এবং ব্যারেলের দুর্বল অংশগুলিকে নিকেল-টাংস্টেন অ্যালয় স্তর দিয়ে শক্তিশালী করা হয়, একটি 0.8-2.0 মিমি পুরু স্তর অর্জন করে এবং পরিধান প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করে।